如何正確的安裝帶式壓濾機(jī)呢？相信很多人都不知道，下面小編給大家介紹一下：
1、機(jī)架校正水平后用水泥砂漿澆注地腳螺孔，并保濕硬化，水泥凝固后再分次均勻地緊固地腳螺母，最后用水泥將機(jī)器底面縫隙填實(shí)，并加以修光；
2、機(jī)架上各個(gè)部件的安裝螺栓必須全部緊固。各托輥要轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，托輥軸心線、傳動(dòng)滾筒、改向滾筒的軸心線與機(jī)架縱向的中心線應(yīng)垂直；
3、螺旋張緊行程為機(jī)長(zhǎng)的1%～1.5%左右；
4、主機(jī)安裝在基建上，兩側(cè)相映機(jī)架前后、左右一致，水平度不得大于或小于3毫米；
5、輸送機(jī)的各支腿、立柱及平臺(tái)用化學(xué)錨固定在地面上；
6、拉繩開關(guān)安裝于輸送機(jī)一側(cè)，兩開關(guān)間用覆塑鋼絲繩連接，松緊適度。
7、各清掃器、導(dǎo)料槽的橡膠刮板應(yīng)與輸送帶完全接觸，不然，調(diào)節(jié)清掃器和導(dǎo)料槽的安裝螺栓使刮板與輸送帶接觸。
8、調(diào)整帶式壓濾機(jī)壓榨輥，使其軸線垂直于機(jī)架中心面，所有壓榨輥的軸線偏差度不得大于2毫米,必要時(shí)可加墊調(diào)整。
9、跑偏開關(guān)安裝于輸送機(jī)頭尾部?jī)蓚?cè)，成對(duì)安裝。開關(guān)的立輥與輸送帶帶邊垂直，且保證帶邊位于立輥高度的1/3處。立輥與輸送帶邊緣距離為50～70毫米。
安裝完帶式壓濾機(jī)后就要進(jìn)行調(diào)試，那么怎樣調(diào)試帶式壓濾機(jī)呢？
1、啟動(dòng)加藥箱攪拌機(jī),配制好所需藥劑；
2、帶式壓濾機(jī)開機(jī)前,檢查周邊環(huán)境,不能用無(wú)關(guān)物品放在濾帶上,并防止周邊物品擠入濾帶上。
3、啟動(dòng)空氣壓縮機(jī),將上下濾帶松緊機(jī)構(gòu)調(diào)至脹緊位置,待濾帶脹緊，壓力要保持一致,防止濾帶跑偏；
4、開啟電機(jī)電源,啟動(dòng)轉(zhuǎn)速開關(guān)電源，慢慢增加轉(zhuǎn)速,且檢查濾帶是否有走偏現(xiàn)象；
5、帶式壓濾機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,開啟反沖洗水泵,將濾帶沖洗一遍后即可開啟污泥泵和藥劑輸送泵；調(diào)整藥劑量和輸送帶的速度，攪拌后，濾帶上的物料成絮凝狀態(tài)即可；
6、將濾帶沖洗干凈后，關(guān)閉反沖洗泵，將轉(zhuǎn)速調(diào)至零，關(guān)閉轉(zhuǎn)速開關(guān)電源，將濾帶轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)關(guān)閉，最后將空壓機(jī)關(guān)閉，把濾帶松緊機(jī)構(gòu)調(diào)至松開位置；
7、濾帶運(yùn)轉(zhuǎn)的速度可以根據(jù)物料量的多少、藥劑量的效果和輸送量來(lái)確定，一般在800—900之間比較好。
以上講述了怎樣安裝、調(diào)試帶式壓濾機(jī)，希望對(duì)大家有所幫助。瀘州長(zhǎng)杰過(guò)濾設(shè)備有限公司有全球首創(chuàng)無(wú)隔膜壓榨技術(shù)，專注過(guò)濾設(shè)備二十年，二十年的努力長(zhǎng)杰過(guò)濾成為了環(huán)保、化工、冶金等行業(yè)的首選。
