在操作全自動(dòng)壓濾機(jī)時(shí)需要注意什么，有什么注意事項(xiàng)，是每一個(gè)操作人員都必須要了解清楚的。
1、每班工作前要對整機(jī)作全面檢查。待一切正常后方可壓緊濾板，過濾壓力和過濾溫度必須在規(guī)定范圍之內(nèi)，過濾壓力過高會(huì)引起滲漏，過濾溫度過高塑料濾板易變形，加料時(shí)懸浮液要濃度均勻。
2、全自動(dòng)壓濾機(jī)設(shè)備在壓濾初期，濾波較混濁，當(dāng)濾布上形成一層濾餅后濾液就會(huì)變清。如濾液一直混濁或有清變混，則可能是濾布破損或布孔與板孔偏差，此時(shí)要關(guān)閉該閥或停止進(jìn)料更換濾布。濾板間允許有濾布毛細(xì)現(xiàn)象引起的少量滲漏。
3、禁止在濾板少于規(guī)定數(shù)量的情況下工作，以免損壞機(jī)件。進(jìn)料前檢查濾板是否排列整齊；濾布不能有折疊或起皺現(xiàn)象，以免引起滲漏。
4、機(jī)械壓緊傳動(dòng)部分和減速箱必須加足潤滑油，檢查液壓壓緊油箱貯油量和液壓站工作壓力，液壓站工作壓力小于油缸工作壓力，但小不能低于過濾壓力允許值，過小會(huì)引起較大滲漏，過大會(huì)損壞機(jī)件，液壓油一般每年更換一次，更換時(shí)要對液壓系統(tǒng)做全面清洗。
5、卸餅后濾布及濾板必須沖洗干凈，不允許殘?jiān)迟N在密封面或進(jìn)料通道內(nèi)，否則會(huì)影響進(jìn)料暢通及濾板的密封性，從而相起因?yàn)V板兩側(cè)壓力不平衡，導(dǎo)致濾板變形損壞。
以上就是全自動(dòng)壓濾機(jī)操作注意事項(xiàng)，希望對您有所幫助。
